1.本箱式受控氣氛多用爐生產線主要用于工件在受控氣氛下進行氣體滲碳，碳氮共滲，滲碳后再加熱淬火并在保護氣氛下淬火，回火.. 設備運行必須安全可靠，直接簡單，由計算機全過程自動控制，工藝穩定性好，在發生停電或其他事故時，能實現自動充氮，并能通過人工操作完成后續工序，確保安全運行和產品質量..

圖2。 帶保護氣氛的回火爐用于工件的回火和老化退火。 在有保護氣氛的不同溫度下使用時，加熱功率應可調節。

3.一種洗衣機滲碳，碳氮共滲和前后滲碳后，碳氮淬火工件清洗和干燥。清洗工件，干燥滲碳后達到的清潔度，碳氮共滲的標準，也沒有工件的腐蝕，在熱處理過程的質量沒有影響。

4.裝卸料車用于箱式可控氣氛多用爐、回火爐、清洗機的裝卸料及生產線各工序之間進行工件的傳送。能夠更加準確按規定不同位置信息完成通過上述分析設備設計工作室的裝卸料。

該生產線的所有設備，由于新設備（包括所有零件，部件和附件）。由先進和可靠材料不高于國家標準降低，標準化的生產工藝和生產的;類似的設備招標投標人應具備在使用兩年多的國內礦山機械行業或類似行業的經驗。

1、自動學習狀態、廢氣進行燃燒、電壓開、供氣開、加熱開、空爐參數為920℃*0.6

2、選擇工藝：

a、PCF4接口輸入工件編號-移位F12下載過程(MP270接口下FOCOS控制)；

或 mp270 / f19接口輸入程序編號-根據 f17加載過程(mp270 / f19接口處于 mp270控制狀態) ;

3，根據K15（自動模式）的光被裝爐，該爐指向裝置; （自動操作模式）由K8;

如圖4所示，通過采取工件跳過回火爐;

5、開前門；

6、裝爐；

7、關門；

8.按下“爐尾”按鈕。